走进中亚·见证品质丨好铝材,离不开层层质检!
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在工业制造不断追求质量与稳定的当下,
唯有优质产品才能立足市场。
作为高端j9九游会真人第一品牌制造商,
中亚铝材
以“稳定性高、耐腐蚀强、性能可靠”
赢得客户信赖,
而这背后,
是每一道严谨质检环节的支撑。
每批铝锭入库前,
质检员会核对标签信息,
完成入库登记,
并抽样进行检测。

检测流程包括
几何测量、称重、
切割制样、打磨抛光等
多个步骤,
最终通过金相分析仪检测
铝锭成分和组织结构,
确保材料纯度达到标准,
表面无裂纹、夹杂等明显缺陷。
熔铸过程中,
温度与时间的精准控制至关重要。
熔炼、除气、
精炼、铸造等环节的
每一个参数,
都会被记录并跟踪分析。
铸棒成型后,
还需检查是否存在
裂纹、中空等结构问题,
确保组织致密、成分均匀,
为后续挤压打下基础。
挤压工艺
是型材成型的核心环节。
上机前,会检测
铝棒温度、模具温度
及设备状态。
使用硬度钳对基材进行力学性能检测,判断其硬度是否达标;
根据产品用途不同,
中亚铝材的表面处理工艺
包括氧化、喷涂,
不同工艺对应不同的质检重点:
检测色差、涂层厚度、光泽度、附着力等,确保外观统一、附着牢固;
使用涡流测厚仪测量膜厚,对比标准色板查看色差,并进行氧化膜均匀性和耐蚀性检测。
所有检测数据实时上传至系统,
并同步纸质归档,
实现全流程的信息化管理。
每一根铝型材,
都对应一份可追溯的产品档案,
品质有据可查。
在中亚,
铝型材从原料入库到成品包装,
每一道工序都层层把控、环环相扣,
坚持做到:
可检测、可复查、可追踪,
让每一根出厂的铝型材都经得起检验。

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